品质QE的工作总结

QE：Quality Engineer(品质工程师)

QE主要职责如下:a.负责从样品到量产整个生产过程的产品质量控制,寻求通过测试、控制及改进流程以提升产品质量；b.负责解决产品生产过程中所出现的质量问题,处理品质异常及品质改善；c.产品的品质状况跟进,处理客户投诉并提供解决措施；d.制定各种与品质相关的检验标准与文件.e.指导外协厂的品质改善，分析与改良不良材料

　　目前大概QE按工作内容分几类：

1.可靠度测试

2.体系导入、维护

3.制程异常分析

4.客户抱怨

5.新产品分析 (QE) 程式的制作,SIP的制作,

6.仪校

7.供应商辅导/稽核 (SQE) 协辅改善

8.教育训练

作为QE,最基本的是要掌握SPC,一种统计分析工具.然后就是物料的各种性能标准,分析解决问题的能力及经验.

PQE重点要熟悉产品的制程,分析和解决产品制造过程中出现的质量问题.

MQE重点要熟悉各种原材料及半成品的属性,存储条件和方式. Supplier Quality Engineer 供应商品质工程师

　　QE应具有的技能 ：

　　1：与顾客有关的信息包括：

顾客和使用者的调查；

有关产品方面的反馈；

顾客要求和合同信息；

服务系统提供的数据；

顾客抱怨；

与顾客直接沟通的结果；

问卷和调查；

委托收集和分析的数据；

关注的群体的反馈；

消费者组织的报告；

各种媒体的报告；

行业研究的结果；

顾客需求的期望和评审；

顾客需求和期望转化成要求；

顾客满意程度的调查数据；

顾客投诉信息；

售后服务信息。

　　2：市场分析的信息包括：

与市场有关的因素，如技术、研究和开发以及需求动态；

竞争对手的业绩；

水平对比活动的结果；

市场评估及战略研究结果；

市场机会、劣势及未来竞争的优势；

产品、过程和活动对社会(尤其是对社区)所产生的实际影响及潜在影响；

市场需求；

有关产品方面的反餽；

故障调查活动；市场风险识别。

　　3：不合格报告

可为总结经验和分析与改进活动提供依据。其中不合格包括产品实现过程的不合格和支持过程的不合格。

对于那些正常工作中已经得到纠正的不合格的信息，也应该加以重视。这一类数据能提供有价值的信息提供质量改进活动参考。

　　4：质量记录包括：

管理评审记录

培训记录

产品要求的评审记录

设计和开发记录

供方评价记录

产品标识

产品和过程的测量监控记录

顾客财产问题记录

过程确认记录

测量和监视装置核准依据和结果记录

内部审核结果记录

　　5：其他相关方信息包括：

其他相关方的需求和期望；

其他相关方的抱怨；

对相关方满意程度的测量和监视果；

合同要求；

竞争对手的分析；

水平对比；

法律法规要求及变化；

外部环境、资源的影响，如能源、人力资源、交通运输、环境及安全等方面的影响；

相关方明示的要求和反馈；

采购产品的验证结果；

对供方的测量和监视结果；

对供方过程(如关键工序、特殊工序、关键岗位、质量管理体系等)的验证或鉴定结果；

实施附加的行业的质量体系要求。

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