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车间质量问题处理总结

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总结是对过去一定时期的工作、学习或思想情况进行回顾、分析,并做出客观评价的书面材料,它可以促使我们思考,让我们来为自己写一份总结吧。我们该怎么写总结呢?以下是小编精心整理的车间质量问题处理总结,仅供参考,欢迎大家阅读。

车间质量问题处理总结

车间质量问题处理总结1

20xx年度中,我们车间在确保厂各套装置转机设备正常检、维修的前提下,承担了xx工程,现就维护及工程质量工作方面做如下总结。

一、建全质量保证机构

年初车间领导班子,针对全年的维护、安装任务的特点,做了精心布置和安排,建立并完善了车间的质量保证机构与体系,对于重点工程,比照项目经理制,由车间主任、副主任及各管理人员组成了xx项目施工管理小组,明确了项目负责人,技术负责人,安全、质量等负责人的权限与职责。确立了单位工程合格率100%,质量事故零,QC成果1项,工程交验一次合格率100%,顾客意见处理率100%,工程材料使用正确率100%,交工技术文件真实、准确与施工同步率100%的总体质量目标。这样将整体工作细化到人,使每个人都明确各自任务,各负其责,从而为质量工作,从机构上奠定了基础。

二、完善质量保证措施

为了保证重点工程能够按质按期得以完工,车间领导和技术人员制定了一系列行之有效的质量保证措施。首先从车间选出一些生产骨干,组成工程安装组。针对工程特点,车间对工程技术人员、工人技师和生产骨干进行了专项培训,以便更加了解、熟悉工程及设备状况。在工程施工前,车间组织工程技术人员和施工作业人员,认真学习施工图纸中的技术要求和有关标准法规,使工程技术人员和施工作业人员了解和掌握施工技术要求和质量标准,更加自觉的严格执行施工规范和标准,遵守操作规程和施工纪律,确保施工质量。

在施工过程中,加强对施工过程的质量控制,严格执行施工工艺纪律,按程序进行施工,为保证施工质量达到设计规定的要求,每一道工序都要经过检查确定合格,在检查表上签字认可后,方可进行下道工序施工。

另外,充分发挥专职质量检查员的作用,实行质量否决制,将质量放在第一位。质检员尽职尽责,每天坚持在现场,检查施工质量和施工纪律,发现问题及时通报,限期整改,做到不合格不验收、不符合标准一律返工。整个工程的质量,获得现场监理、质量监督站以及业主的肯定。

三、认真开展QC活动

今年我们车间积极组织各个班组开展QC小组活动,把日常工作中的重点和难点立项,每次活动认真讨论,仔细总结共完成QC活动成果5项。对今后的维护工作有着很好的指导作用。

总之,通过一年来车间上上下下的共同努力,使车间的设备安装及设备维修维护方面的质量管理水平上了一个台阶,今后我们要再接再厉,学习更先进的管理方法,争取质量管理工作再上一个新台阶。

车间质量问题处理总结2

集团公司20xx年3月中旬在双阳公司召开了三个专题会议,为企业质量管理工作明确了努力方向和奋斗目标。为了全面贯彻落实集团公司专题会议精神,公司决定成立矿山石灰石质量管理领导小组,其工作重点是改进矿山开采过程技术管理手段,完善全系统的质量控制程序,减少废石排放量,提高矿产资源的综合利用率,并确保石灰石出矿品位稳定,实现企业利润最大化目标。经过前期质量管理措施的落实,出矿品位的稳定性明显好转,前期工作已初见成效。为了深入地、常态化地开展好此项工作,现将前阶段的工作总结如下。

一、质量管理方面所做的主要工作:

1、成立了石灰石质量管理领导小组,制定了石灰石质量管理工作方案,明确了控制程序、各环节的管理责任和奋斗目标。

2、召开了一次大范围的质量管理会议,针对石灰石质量管理中存在的主要问题研究解决办法,达成了共识。矿山车间每天的早调度会把质量管理纳入专项工作,使质量管理过程处于受控状态。

3、组织专业人员去双阳矿山考察学习,深受启发,出台了石灰石质量控制实施细则,指导各工序控制点达到工艺质量要求。

4、确定石灰石质量管理的方针目标为:出矿品位不图优质、确保均质,在缩小出矿品位标准偏差上下功夫。在管理手段上重视全过程的质量控制,出库石灰石达到充分均化的目的。

5、逐步探索出石灰石标准偏差主动控制的规律,逐步提高石灰石中SiO2成分。通过回收利用硅铝质夹层提高SiO2含量,在保证出矿品位稳定的前提下压缩剥离量。

6、元宝山采场实施分爆分采措施,保证搭配开采过程中降低出矿品位偏差,控制大幅波动。

二、质量控制实施措施

1、钻孔爆破:

①每个钻孔爆破区域与地质勘探的矿块品位图、表对照,按各矿块平均品位计算出爆堆加权平均品位。

②每次爆破后检查爆堆品位变化情况,如有明显变化时,采取爆堆代表样化验,按化验结果重新计算爆堆加权平均品位。

③每个爆破区域内出现异常夹层或品位明显变化情况时,采取钻孔代表样化验,按化验结果修定爆堆加权平均品位。

④扩界开采区域100%采钻孔样,确定可配矿范围和废石夹层剔除范围。

2、铲装运输:

①采矿工程师建立爆堆品位台账,详细记录爆破时间、位置、矿量、平均品位等内容,计算配矿比例,向每个矿山下达配矿通知单。配矿通知单每次爆破后下达一次。爆堆品位有变化时,采矿工程师通知矿山工段长做适当调整,做好记录。

②两个矿山的采矿工段长建立配矿记录,按配矿通知单确定车、铲比例,每台铲装设备所配车数与配矿通知单确定的比例吻合。

③矿山车队长按矿山工段长的通知分配各铲装设备车辆台数,将分车顺序号通知矿山工段长。分车记录长期保存。

④各铲装司机按分车指令按车号装车,严格车铲定位,按顺序号装车。

⑤矿山车队长负责维护卸矿点车辆卸车秩序,两个矿山的运矿车辆分线卸车,按车辆检斤后的自然顺序,两条线分车号编组排队,按自然顺序向一线、二线储矿仓卸车。分线卸车的车号每周调整一次,在本周内如一线库满,则一线的车辆停运。如一条线生产时,需要的车辆另行确定。

⑥矿山计量员准确记录每台车的卸车时间,以监督每条线配矿的均匀程度。

3、破碎均化:

①堆料机必须均匀布料,无车间指令不准定点堆料。

②特殊情况下,在破碎机出料口采生产代表样,作为调整配矿比例的参考。由破碎站采样、制样,采矿工程师送样和询问分析结果。

③破碎工段长和各班班长巡检设备时监控皮带料流情况,发现带土料量加大或料流变色等异常情况时,立即通知矿山工段长。

④每天反馈出库石灰石荧光分析结果,如与生产情况不吻合时,在早调度会分析原因,采取措施立即扭转。

⑤不定期与生产线沟通质量信息,听取下道工序对石灰石质量的意见,保证大窑对质量的要求。

三、取得的成绩

三个月质量管理的实践证明,采取石灰石出矿品位标准偏差控制措施,是实现精细化质量管理的有效途径。尽管目前距奋斗目标有很大差距,经过三个月的努力,仍取得了阶段性成果。近几年公司对石灰石的控制指标为:CaO≥50%,SiO2=3±2%,考核合格率为CaO:90%,SiO2:95%。20xx年5-6月份实施控制标准偏差的措施,平均标准偏差为:

5月份:CaO达到1.62%,SiO2达到1.34%,SiO2平均含量3.39%。

6月份:CaO达到1.3%,SiO2达到1.74%,SiO2平均含量4.57%。

SiO2平均含量逐渐提高,其标准偏差控制手段仍需进一步加强。

石灰石品位实施标准偏差控制,是一个全新的质量管理理念。矿山车间在完善质量管理体系和控制程序方面已打下了良好基础,全员质量意识得到明显增强,控制手段也日益科学和发展,达到目标值的时间为期不远。

三、存在的问题

1、石灰石质量管理缺乏中间环节。源头控制和终点控制均有手段,唯生产过程控制无有效的手段,所以实施在线分析仪监控很有必要。

2、实施石灰石出矿品位标准偏差控制,其基础是发挥专业技术职能,用技术手段超前控制。由于专业人员缺乏,先进的控制工具尚不能充分应用。

四、今后的工作目标规划

1、落实质量控制三个层面的管理职能,在控制手段上进一步加强和完善。

一是决策层:详细制定年度采剥计划,利用地质资料科学决策,以超前的规划和计划安排采准工程,采场接续和创造质量主动控制的客观条件。此方面比较欠缺。

二是执行层:在质量管理的过程不断完善控制体系,确定各工序管理点的工作标准和控制目标。在本年度内打好基础,三年内形成完整、成熟的.质量控制体系。

三是操作层:对各工序的操作者实施技能培训和质量意识教育。在本年度内使每个操作者达到质量控制的基本技能。

2、落实从源头上控制质量的措施,达到超前控制的目的。钻孔采样目前还是薄弱环节,力争在本年度内予以落实。

3、建立矿山三维地质模型的设想:建议集团公司在明城矿山做试点。三维建模成功后,对矿山开采规划、计划、指导开采搭配均有重大作用,对矿山科学管理、有序开采和质量控制等方面均有重要意义。通过本次经验交流会议的促进,将对明城公司矿山质量管理具有强力推动作用。我们相信,达到集团公司确定的奋斗目标指日可待。

车间质量问题处理总结3

20xx年即将告别,回忆在这一年当中既忙碌着也有收获着,使我感到有喜有忧。本人一直在注塑车间做了3年多的质检工作,所在的岗位确实有一定工作压力,但是对我来说没有压力就等于没有动力。作为一名质检员的我,为使自己成长的更快,工作中得到更大提高,做了如下的工作总结:

一、对工作中的品质把关

作为质检员,不但要掌握专业的检测知识,还需要认真仔细,才能发现问题,找出问题,解决问题。所以这一年的现场的质量工作使我受益匪浅。在检验之前,要学会看懂产品图纸,与产品试装。根据品质流程要求,做好事中监督工作,发现及纠正检验过程中存在的问题。配合操作员对产品质量作全面的检查,对产品中出现的问题及时提出、纠正。

对特殊产品要加工工艺的进行全过程跟踪检查,确保每道工序合格。对进仓的产品严格把质量关,对事后结果进行总结分析,以便于工作的持续改进。每天下班之前,对检验过程中出现的质量问题做好对班交接工作。记载检验过程中往后容易出现的问题可取之处,不断地提高个人的专业检验水平;将现场存在的质量问题及须公司协调解决的问题认真反映出来。

二、工作中不足之处与存在的问题

对产品品质方面要求还有一定差距,导致少批量的退货现象。一方面,由于个人检查方面不够细致、专业知识不够充足,一方面就是工作量多、和时间比较长时,工作效率不高。在发现质量问题中不敢明确确定是否,果断性不强,在处理有些事情时还需要领导的帮助。由于目前质检工作人员有所欠缺,工作时间长,工作量增加,如有一人请假无人替代。

三、明年的工作打算与改进

我将进一步发扬优点,改进不足,全力做好本职工作。要保持良好的精神状态,发扬吃苦耐劳、知难而进、精益求精、严谨细致、学习积极、敢于拼搏精神。理清工作思路,提高办事效率。在检验之前,我首先要了解需要检验的产品,并且在检查前应该做好事前准备,检查时认真监督。

最后,我公司为人性化管理,注重员工技能的培养,和团队的精神,以及积极上班的热情,我相信,我一定会在xx这个大家庭的发展中,共成长,我们一定会壮大起来!

车间质量问题处理总结4

20xx年,我在公司各级领导的正确领导下,和同事们的团结合作和关心帮忙下,较好地完成了这一年来的各项工作任务,素质、思想、和人际交往方面都有了更进一步的提高。现将1年来取得的成绩和存在的不足总结如下:

一、品德和个人修养及职业道德方面

一年来,本人认真遵守劳动纪律,按时出勤,有效利用工作时间;坚守岗位,需要加班完成工作按时加班加点,保证工作能按时完成。认真学习知识;具有强烈的职责感。积极主动学习专业知识,工作态度端正,认真负责地对待每一项工作。

二、工作岗位和工作本事方面

我的工作岗位是一名质检员、一个把握工程质量的重要岗位。我深知我的重要性,说以我本着“把工作做的更好”的目标,扎扎实实干好本职工作,并且在工作之余我努力的学习专业知识充实自我,虽然在工作上会遇到很多挫折可是我相信我自我。有句话说得好“从哪里跌倒、就从哪里爬起来”我还很年轻秉着笨鸟先飞的思想,我想信只要我付出的比别人多肯定能泥补我在专业知识上的不足。

三、总结了一年来的工作,以下不足总结

1、有时工作方面与领导的要求还有必须差距。一方面,由于个人本事和素质不够高,一方面就是工作量多、和时间比较紧时,工作效率不高。工作时职责心不强、有点小马虎;

2、有时工作敏感性还不是很强。对领导交办的事不够敏感,有时工作没有提前,上报情景不够及时;

3、在工作岗位上发挥不够明显。对全局工作情景掌握不细,还不能主动、提前想办法,许多工作还只能算是一般般;

4、在社交方面我还纯在很大的不足,有时心里面有的表达不出来,有些话不是太敢说出来没有胆气,在处理有些事情时还需要领导的帮忙;

5、在质量检查方面不够细致、专业知识不够充足,有好多东西明明白时错的却说不出来为什么。在检查过程中呢又不是很仔细。是因为检测之前没有做好充分的准备,在检查过程中有点手忙脚乱,往往重视了这头,却又忽视了那头,有点头重脚轻,没能全方位的进行系统的工作。

四、未来的工作打算

1、我将进一步发扬优点,改善不足,全力做好本职工作。要坚持良好的精神状态,发扬吃苦耐劳、知难而进、精益求精、严谨细致、积极积极、“敢打敢上”的拼搏精神。理清工作思路,提高办事效率;

2、在检验之前,我首先要了解需要检验的项目,检测方法及技术要求等才能在检查检测工作中做好事前的准备工作。并且在检查前应当做好事前准备,检查时认真监督;

3、在检查过程中做好监督工作,及时发现并纠正检验过程中存在的问题。对质量要求较高的加工工序的加工工艺的生产、全过程跟踪检查确保每道工序合格。对进场的构件严把质量关,以免构件出现质量问题影响工程质量且浪费人工。