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2021车间机修工作总结(精选8篇)

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时间过得真快,一段时间的工作已经告一段落了,回顾过去的工作,倍感充实,收获良多,想必我们需要写好工作总结了。那么如何把工作总结写出新花样呢?以下是小编精心整理的2021车间机修工作总结(精选8篇),欢迎大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助。

2021车间机修工作总结(精选8篇)

  车间机修工作总结1

本月我车间在安全管理方面,重点放在维护设备的正常运行及检维修、加工、项目安装现场的监督管理和服务工作上;全月共查处隐患38项,均已得到整改;查劳动纪律违章8人次,都一一做了批评、教育及处罚。对职工进行了两次安全教育和出4期安全专刊,确保设备安全、稳定、长周期运行及职工的人身安全不受伤害。具体作了以下工作:

1、项目:20万吨合成氨及配套醇烷化项目的前期安装工作现场,鉴于公司实际要求此项目的时间紧、任务重,我车间派出10多名维修工组成安装队,并指定了项目负责人也就是安全负责人,在安装的不同阶段车间都制定相应的危险因素分析,要求负责人每日要开班前会,让参与循环机的安装工作人员都知晓作业中的危险及详细的预防措施。车间管理人员也定期的进行检查措施落实情况,确保此项目按时完成又无任何事故的发生。

2、加工方面:全月加工、预制设备洗气塔两台及20万吨氨醇的大设备的吊装及循环机曲轴箱的就为安装。车间针对这些现场都按照安全标准化的要求进行科学、文明施工。

3、4日参加公司安全处组织的全厂安全大检查,针对查出的隐患属于我车间的都一一作了整改。

4、全月共检修两系统炉底及夹套内壁7台次、压缩机检修17台次、2#合成透平机的检修,车间针对这些检修现场都各项措施的落实情况检查。

5、13日7:00~12:001#尿素检修,关键是天气冷、夜间作业多、交叉作业、连续作业及吊装作业多,且吊装现场的空间狭小等诸多因素于一体,针对这些危险因素,我们车间在12日召开了检修碰头会,要求各负责人及各作业组的分负责人参加,我们按照安全标准化的要求进行风险分析和制定周密的检修方案及吊装方案,要求参加人员现场学习并签字,然后使方案上墙,每一位参加检修的人员都做到“知风险,落措施、懂防范”。对在检修时确实把安全放在第一位,因此此次检修提前完成,又达到零事故目标。

6、本月对职工进行两次安全教育,出四期安全专刊。

7、本月组织车间管理人员对设备、现场、安全进行综合检查两次,对吊叉车及焊机的专项检查两次。对查出的隐患下发到各班,要求各班限期整改,并制定了考核办法。

8、结合安全标准化要求,做好各小修、项修、加工、吊装等现场的监督和管理工作。

9、上旬对车间员工的安全作业证进行了验证。

10、按照李总上月例会的指示,中上旬对本车间17个班组开展了“广西广维爆炸事故”的学习及讨论,车间管理人员、孙主任也分别参加了各班组的学习及讨论,并要求各班组结合自己岗位进行一次全面的排查,彻底消除设备及员工思想上的隐患,真正做到“在岗1分钟,安全60秒”安全的目标。

11、对20xx年的工作进行总结,找出不足,在此基础上制定20xx年的工作计划及“无个零”目标。

12、中旬对14个班组的反事故演练进行了监督、指导、评比和考核。

13、17~20日与化二车间联合对“公司百日安全督察”的化二变换系统的6项隐患采取包焊的方法进行了彻底的消除。

14、做好冬季五防工作,使此项工作做实做细。

15、25~26日协助公司安监处对公司所有班组进行了安全合格班组的资料评审工作。

16、下旬制定了车间级的安全合格班组的评定标准并对本车间的所有班组进行验收、评比,奖优罚劣。通过此项工作的开展有力的调动班组对安全工作的重视和推动了车间安全工作的开展。

  车间机修工作总结2

20xx年即将过去,回顾这一年来,我们车间机修工段在公司、分厂、车间领导的正确领导下,认真贯彻执行公司及分厂、车间下达的各项生产经营目标,通过全体机修工作的不懈努力,始终做好服务后勤兵,保障了开松车间生产搬迁两不误,现将这一年以来的工作总结如下:

  一、强化管理,确保安全文明生产

“安全第一”是企业生产的基础;我们工段现在维修工8名,主要担负着开松车间机械设备的维护工作和新进设备的安装工作,安全生产对我们工段尤为重要。为此、工段逢会必讲安全,广泛宣传安全生产的重要性,时时提醒和督促机修工必须重视安全,使安全警钟长鸣,同时积极参加公司组织的安全知识培训。鼓励大家通过学习,积极结合实际情况、仔细查找身边的安全隐患和危险源,将安全隐患扼杀在萌牙状态,从而杜绝安全事故的发生,20xx年全车间仅600元的工伤费用。

  二、克服困难、重视科技进步,促进生产任务的全面完成

20xx年开松车间进行了一次整体搬迁。引进了一流的设备,多筒式除尘机组3台;自动打包机一台;我们工段人员都未曾安装和调试过。我们工段在满足车间日常维修任务的同时硬是克服重重困难,安装、调试至直一切正常。而且我们积极响应车间节能降耗的原则,对设备勤保养,全年设备完好率93.5%,超计划完成任务,可利用的决不浪费,可维修的一定修好,这样使得全年机物料消耗应是245493元,实际消耗202947元,实际节约42456元,修旧利废xxxx元为公司节约成本作出了一定的贡献。

  三、以提高机修工的素质为目标,抓好教育工作

培养一支德才兼备的机修队伍是机修工段工作的重点。为此、我们工段积极参加公司的技能培训,理论考试,操作考试,让培训不走过常

  四、工作中存在的突出问题和不足

1、随着企业规模发展,设备维修日益增加,在人员少,任务多的同时,临时性任务较多,打乱正常的生产安排。

2、工段引进新设备、新技术、没有经过系统的培训对设备维护和保养还存在难度,希望公司、分厂在今后职业培训着重于技术工人的专业培训,使机修工有机会学习新技术,新知识,提高他们的整体技术水平,更好地为公司、为分厂、为车间多做贡献。

3、有的设备已经老化,虽长期保养和维护,在工作中也未能达到最佳状态,影响产品质量

4、工资分配方案还需要不断完善和加强,合理体现多劳多得、按技术等级分配的原则。

  五、20xx年的工作安排

1、我们将继续和车间、分厂、公司一起面对一切,努力做好本职工作。

2、机修工段将继续围绕安全生产为中心,认真贯彻执行公司及分厂、车间下达的各项生产经营计划,把安全生产放在首位,保质保量完成上级下达的各项任务。

3、合理安排作业场地,现场管理继续推行“7s”管理,实现清洁生产。

4、维护好工段的所有设备,使它们随时都能保持一种高效、优质的运转能力。

5、继续加强员工队伍建设,提高机修队伍的凝聚力、战斗力;加强培训,提高机修人员的业务素质和思想素质。

  车间机修工作总结3

即将过去的xx年是充实忙碌而又快乐的一年。在这岁末年初之际,我回首过去、展望未来。过去的一年里,在公司的指引下,在上级领导的关心帮助及同事之间的友好合作下,我在工作上、学习上得到了很大的进步。在这一年里,总的来说我在公司还算顺利、平稳。xx年对我来说,是有意义、有价值、有收获的一年。一年来,我始终坚持严格要求自己,勤奋努力,时刻牢记为客户服务的宗旨,在平凡而普通的工作岗位上,努力做好自己的本职工作,在上级领导和同事们悉心关怀的指导下,通过自身的不懈努力,在工作上取得了一定的成果,但是也存在有一定的问题和不足:

1、工作中有急躁情绪,有时生产任务急于完成,反而影响了生产进度和质量。

2、处理一些工作关系时,还不能得心应手,工作起来显得措手不及,无从着手。

20xx年,我的主要任务是负责喷画生产进度,派车出货和处理一些客户的要求意见,以及公司里面喷画所发生的问题,同时还要负责跟好天地宽广告的所有喷画安装业务,以及一些其他散户的跟踪服务。xxx广告xx年的总业务量已突破万,去年万,比去年增长了万,在公司客户业绩排行榜上名列前三名,当然,这些都不是我个人的工作成绩,是经过大家的共同努力而来的成绩。在此,我要感谢甘总、甘主任、以及工程部的全体人员,公司的各部门领导、员工对我的大力支持和帮助,没有你们的支持和帮助,也就没有我今天的成绩,今天我在这里借此机会向在座的各位领导、各位同事说一声,谢谢你们!

回顾一年来的工作,我在思想上、学习上、工作上取得了新的进步,也认识到了自己的不足之处,理论知识水平还比较底,电脑办公技能还不够强,针对自己经验不足及知识面薄弱的问题,我对来年的工作作好自步的设想。

1、加强理论学习;

2、加强现场管理力度;

3、提高沟通能力。一定要认真克服自己的缺点,发扬成绩,自觉地把自己置于上级领导和同仁的监督之下,刻苦学习,勤奋工作,做一名对太阳村有力量的人,为太阳村的发展作出自己的贡献。最后,感谢大家的辛勤工作以及各位对我的大力支持,在此我在这里先给大家拜个早年,祝大家牛年吉祥、合家欢乐、在新的一年里工作顺利、万事如意、谢谢大家!

20xx年,是我来到国华公司的第一个年头,在公司各级领导的亲切关怀和正确领导之下,我圆满完成了实习队安排的各项任务,现就自己一年来的工作和学习,做一个总结,便于梳理,有助于自己在下一步学习过程中,改正缺点,继续进步。

  一、20xx年主要工作回顾:

1、完成主要工作

20xx年我参加了港电组织的两次深入电厂的专业培训,通过自己的努力学习,我抓住重点,找出与原来机组不同之处,进行重点攻关,达到了公司的各项培训要求。20xx年2月23日到达国华沧东电厂4月7日结束,为期43天的沧东电厂就地实习,实习期间我们一行20个人,分到热工专业车间炉控和机控两个班组,跟踪了沧电二期机组的调试,期间正赶上沧电一期机组的各种临修和小修。在这43天的时间里,我首先广泛收集沧东电厂热工专业的资料,包括就地热控设备的说明书和集控控制系统的的各种文字记录。20xx年4月9日到达华电望亭电厂5月27日结束,为期48天的望亭电厂就地实习。20xx年下半年主要参加了八辅热工设备的招评标工作。

2、总结经验

在望亭电厂参加调试期间,我和设备厂家通过交流,广泛收集厂家的资料。通过这些资料的收集和研究,我逐渐对上汽的汽轮机控制有了总体的认识,就在日常的巡检当中我认真观察发现了许多与原先机组的不同之处。

1、送风机入口无暖风器使用的是从大风箱引出的再循环管路

2、送风机和一次风机风机电机无油站,根据机务专业人员的解释是因为其使用的是滚动轴承而不是滑动轴承。

3、上汽无调节级,因此协调的逻辑没有使用调节级压力计算出来的能量需求,同时上汽机组也就无蒸汽流量的参数进行监视。

4、直流锅炉无汽包,但是有启动分离器,在湿态运行的时候就是亚临界的控制手段,一旦转换为干态运行就完全与汽包炉不同的控制手段。

5、我认真研究了微油与等离子的区别,我个人认为等离子更有效和节能。

6、上汽的机组设置了低加疏冷器,七号和八号低加疏水直接进低加疏冷器。

7、上锅和上汽的机组设置低加疏水泵和储水箱疏水泵打至凝汽器,与我以前亚临界机组区别挺大。

8、上汽总计九个油动机,主要区别在于增加了补汽阀,更利于机组的一次调频和机组调压的稳定性。

9、上汽的汽轮机设置了凝汽器立管和高低压扩容器,并且和凝汽器分体安装。

10、上汽的deh范围广,因为西门子要实现一键启动,在整个顺控过程中运行参与的操作只有两步,deh将整个顺控操作涉及的步序都进行组态在相同的控制器中实现了数据的快速采集,如果deh只进行调门的控制与逻辑组态,而其它涉及的子组都通过与dcs进行通讯从而获取数据的话,实现全程自动就比较困难。

11、望亭的吹灰程序采用与主机系统进行分别独立,减轻了dcs的测点负担,只与dcs进行通讯,而且省煤器采用压缩空气声波吹灰,与激波吹灰和空气炮有比较大的区别。

12、炉膛火焰电视不是对称布置炉左中部有一个,炉右下部有一个,这种非对称布置的结构。我还是第一次见到。上汽热力机组的除氧器布置在汽机平台以上。

13、望亭机组大小机tsi采用韦伯公司生产的vm600监测系统和阿尔斯通的s8000振动分析系统。

14、上汽66万超超临界汽轮机有背包减温,相当于低旁二级减温。

15、上汽机组没有opc超速电磁阀,而是使用电子超速保护系统,无机械超速和危急遮断电磁阀。

16、望亭机组未设胀差测点,而是在#5轴承处设置低压缸缸胀。同时也没有设置偏心测点,偏心靠计算得出。

17、汽轮机组无主油泵,采用的是交直流油泵一直处于运行状态。

18、望亭汽轮机组盘车是液压盘车,手动盘车在#3轴承处。

20、望亭汽轮机组高中压分缸无bdv,以前我们采取高中压缸合缸,中间设置了紧急泄放阀。

xx、高排逆止阀有两个,不同也以前机组采用一个高排逆止阀。

22、望亭机组采用变频凝结水泵控制,有利于机组的经济性。

23、望亭汽轮机组大小机eh油站分别独立,有效地减少了系统之间由于相互交叉引起的不安全因素。

24、望亭锅炉在燃尽风挡板处设有燃尽风水平摆角,更有利于燃尽风的控制和控制燃烧的充分性。

25、干式捞渣机的使用,使我认识到不仅仅是采用水封的捞渣机才能满足生产的需要。

26、望亭锅炉在省煤器后还有落灰斗,在进脱硝之前先初步输灰,利于脱硝的充分反映。不仅仅是上面提到几点,还有跟踪厂家就地处理问题,调试设备等等,总之通过自己的努力,和公司提供的机会,我进一步充实了自己,一定将自己的所学应用于港电如火如荼的建设当中去。

3、存在不足

从上述总结的经验中,我深深的感到了热工专业发展的快速性,感到了自己知识的缺乏,一旦自己松懈,放松自己,那就如同逆水行舟,只有不断地学习,不断地充实自己,才能在激烈的竞争中立于不败之地。

  二、20xx年工作谋划:

1、积极响应公司号召,完成上级领导安排的各项工作。

2、继续深入开展生产准备工作。

  三、建议

1、建议热工专业内部提前进行所属设备分工,便于以后学习和维护。

2、建议热工专业继续加强自身培训,提高自身业务水平。

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  车间机修工作总结4

20xx年已过去一半,为了更好地总结这半年来的工作,剖析工作中的不足,更好的做好下半年的车间管理工作,现对上半年的工作总结如下:

  一、 常项工作方面。

常项工作方面我们主要围绕以下工作进行:

1、严格执行公司的各项管理制度。

2、要求各班组的班前会必须进行安全提醒,使它成为安全理念、安全知识的第一宣讲阵地,同时也能使公司的各项制度、决议、通知及时上传下达到位。为了使这项工作规范化,标准化我们车间5月份试行了每周进行两宣讲六强调的每日班前班后会的主题活动。

3、利用工作的空闲时间采取视频,下发考试卷等手段加强对员工的安全、 业务技术知识的培训。同时规定每月的6号和16号为必须学习培训的时间。

4、及时参加公司的各类集体活动和学习培训活动。

5、每月10召开班组长会议,每月28号召开全车间的工作总结及下个月主要工作计划布置安排会,及时沟通和处理工作中存在的问题。

6、深入现场及时发现问题,现场的问题现场办以提高工作的效率。

  二、 安全作方面。

在20xx年上半年的工作中,我们在“时时讲安全、事事要安全”的安全理念指导下,车间注重安全培训和日常提醒工作,实现了零事故的奋斗目标。今年我们车间提出了“关注细节,安全第一,强化执行,持续创新”的机修人工作理念。但是我们时刻清醒地认识到安全工作任重而道远,只有不遗余力,时刻关注安全防范,才能使安全工作不断迈向新台阶,最终杜绝安全事故的发生。

  三、 制度建设方面。

1、3月份车间完善和补充了车间班组及个人考核评优细则。按照公司班组建设要求,进行了班组建设的推进工作,利用一切手段充分挖掘班组长的技术和管理潜能,通过提高班组长的管理水平不断提升全员的战斗力,进而提高车间全面的管理水平和工作效率。

2、 随着试生产期的结束,我们要求员工从思想认识上和实际工作上都要向“为焦化生产保驾护航,想方设法为保生产,保稳定,保连续”上转变,同时要搞好后勤及生活设施的完好通畅。本车间内各设备的管理制度、运行制度、润滑制度等都已落实到位,确保人员安全操作,设备平稳连续长周期地运行。

  四、 具体工作方面。

今年上半年我们进行了已下工作:

1、完成了炼焦车间晾焦台刮板机刮板更换及机件固定工作。

2、协助厂家处理完锅炉遗留问题。

3、完成了总经办下达的136块广告牌的制作、安装工作。

4、完成了1#、4#运焦皮带加护板工作。

5、完成了2#受煤坑的技改工作。

6、完成了两台熄焦车车筐的大修工作(更换螺栓、底板及气缸修理)。

7、完成了1#空压机的搬迁安装工作。

8、完成了 1#焦炉地下室污水及上升管水封回水的导流总管的铺设工作,减轻了污水对熄焦车轨道的侵蚀腐化,延长了使用寿命。

9、完成了捣固机导向轮,凉焦台刮板托辊及生产所需的急件的加工工作。

10、及时完成各车间各部门要求的各项检修维护配合协调工作。

11、按时完成了上级领导交办的各项临时新增工作任务。

  五、工作中的不足和感受。

1、管理还不细不实,还有待有待于在关注细节方面继续努力。在平常的工作中我们深刻地体会到,管理不仅仅要强有力地执行制度,还要积极地做好日常的提醒、整理、整合工作。管理有时更多的就是服务,诸如安全提醒、业务培训、安全培训、公司制度的宣讲贯彻、工作容易出现的问题的提前告知,这些都是管理的范畴和手段,它也是对管理过程的一种控制。过程出现了错误那我们就难以得到想要的结果。

2、对员工的培训的方式、方法还有待于进一步的转变。在公司生产系统的逐步完善下一步要更多地采用现场培训的方式,让大家在身临其境中感悟和提升。

3、在人性化管理的理念下,要更进一步的提高常项管理工作的水平,使车间的基础管理工作更扎实,更好的服务于以后的生产。

4、在人员思想的引导教育上还需更加努力。“思想不转变工效减一半”,可见思想教育的重要性。所以抓思想,抓观念 抓工作态度应该是我们管理工作时刻不能放松的重要方面。通过这些手段如果能使广大员工有了“把工作放在心上,把心放在工作上”的工作作风,那么车间的管理就达到了事半功倍的效果。

5、车间管理的重点是现场管理,现场发现问题,现场就地解决问题才能更好的提高管理的效率和时效性。细节在现场,只有勤于现场的巡查我们才能把握细节,及时发现工作中存在的问题,少走或不走弯路。同时多在现场巡查也能及时发现事故的苗头,这样我们才能把事故消灭在萌芽状态。现场就是我们的战场。

6、工作中的沟通机制还有待于完善和改进,沟通通畅才能捕捉到第一手生产实际的准确信息,信息真实才能有的放矢针对根本。

7、工作中的执行力还必须大力提高,随着产能的不断加大,突发事故的加大的可能性在不断加大,所以提高事故的预判能力,提高突发事故的应急处置能力,都需要在强化执行力上不断突破和提升,否则就要处处被动或者束手无策。

  车间机修工作总结5

  1、技改方面

全年完成技改工程108项,总产值3351.97万元,工程提成55.71万元,其中包括炼铁厂7#、8#高炉布袋除尘、矿槽制安及后期改造项目2028.21万元、炼铁厂新喷煤工程174.51万元、炉料厂20万吨/a石灰工程370.52万元、265烧结机电气安装工程34.5万元、二选厂二期工程524.57万元、烧结厂物流返矿项目211.89万元、265烧结机机头静电除尘改造285万元等大型技改工程。

  2、检修方面

(1)全年修复各主体厂电机、电焊机等电器设备1432台套;

(2)全年共组织完成了公司大型检修3次,合计24项;抢修

9项;各分厂日常维修1412项:其中动力厂日修628项,制氧厂日修4282项,炉料厂84项,质检处供销大库、电管处合计210项,炼铁厂计划检修8次,烧结厂4次。

  3、备品、备件加工方面

(1)全年完成各主体厂日常备品备件加工46822件,其中炼钢厂5759件,h型钢厂16270件,炼铁厂9892件,烧结厂6390件,轧钢厂2354件,基建处地脚螺栓3600余根等,各主体厂紧急备件加工6157件;

(2)修复及加工轧钢厂各类型号轧辊29450件,修复各吨位钢包70余个。

  4、精整、废钢回收方面

今年2月—12月共完成h型钢精整任务10976吨,废钢回收任务1050吨,较好的保证了生产任务的完成。

  车间机修工作总结6

机修车间xx年安全工作在公司领导及车间领导的高度重视下、在公司安监处正确指导下,在全车间各级管理人员及全体员工的共同努力下,通过全员、全方位、全过程、全天候的监督和齐抓共管,实现机修车间全年无一起重大人身、设备事故的发生。基本上实现了年初制定的安全目标。但全年的安全生产形势不容乐观,微小事故还是发生了2起(一起人身伤害事故和一起着火事故)。为稳定生产,完成全年生产任务及车间各项工作的顺利开展提供了有力的保障。

  一、继续修订、补充、完善和巩固车间安全管理制度、各岗位风险评价及特种设备的考核办法。

车间安全管理是一项综合性的管理工作,建立和保持与时俱进的安全管理制度是做好安全工作的关键所在。车间在原有考核制度的基础又先后补充、完善了《机修车间安全绩效考核条例》、《春节安全管理制度》、《安全学习教育、考核制度》、《班组长、安全员安全考核制度》、《车间级安全合格班组的评比标准及考核细则》、《检维修、项目现场安全考核制度》、《机修车间应急预案》等。车间针对以上制度重在落实上下大功夫,让广大员工有制度可依,有制度必依。切实有效地约束工人的习惯性违章和为广大员工创造良好的作业环境。

2、结合我车间人员多、工作环境复杂、现场多、工种杂、交叉作多、新项目介入多、新设备投入多等情况,在去年的基础上又新增、修订、完善岗位的《各岗位安全风险评价及预防措施》并装定成册,下发到个班组,要求员工学习、领会并掌握。在实际工作当中对本岗位存在的风险做到“知风险,懂防范”。

3、车间加大对特种设备及移动式电动工具管理、考核力度,增强员工对设备的爱惜程度。并制定了考核办法。

(1)、对起重车辆实行包机制,做到一班一检,实现各车辆能安全稳定运行及安全吊装。车间对吊叉车建立台帐,并定期的检查、维护和保养,坚决杜绝任何特种设备带病运行的现象发生。

(2)、每月对各焊机进行一次全面彻底的专项隐患排查,对存在问题的焊机,抽调专人进行集中维修,消除隐患,全年共发现整改焊机隐患39项,大修焊机25台;同时为了保障焊机的作业环境安全和防潮遮雨,车间特为加工的焊机加工了焊机工具房,车间在原有的基础上今年又新增焊机活动房1座,这样既保障了焊机作业时设备、人身安全也减少了电工接线的次数。

  二、加大安全宣传力度,强化员工安全教育,拓宽安全知识面,提高安全技能,增强职工安全意识,严防生产安全事故。

安全宣传、教育就是拓宽职工的'安全知识面,提高职工安全意识和防范事故的能力。通过宣传教育,让广大员工牢固树立“安全第一、预防为主、综合治理”的安全理念;进一步提高从业人员的安全素质,掌握职业安全技能、自救、互救知识及事故的应急处理能力。为实际的安全操作打下了坚实的基础,我车间具体做法有以下几点:

1、加强安全宣传,提高安全意识。在公司安监处的协助下做到各种警示标语及时上墙。全年共张贴上墙标语16幅。

2、全年共出安全板报52期,张贴《安全生产报》48张。

3、做好安全月期间的安全宣传教育工作,达到以月促年的良好效果。

车间利用板报出四期安全月特刊,宣传安全月主体: “安全责任、重在落实”。着力增强全车间员工的安全责任意识、发展意识。为此,我们特别摄制了《安全责任、重在落实》专题宣传。

  车间机修工作总结7

机修车间自十一月份成立以来,我们在各级领导的亲切关怀大力帮助下,在车间全体职工的共同努力下现已初步完成培训的理论学习到公司的实际操作的蜕变过程,雏行基本形式,现

把12月份的工作总结如下:

  1、 制定完善车间内部管理制度及其考核办法。

12月份,我们建立了固定资产台帐,个人工具台帐,轮休加班换休制度及实施办法,劳动管理制度及考核办法等。

  2、协助吊车卸货。

在卸货期间,我们着重卸货的安全问题与保护货物不变损坏,安全管理人员亲临现伤检查监督、真正做到“安全第一”。卸货做到随随叫随到,优质服务。

  3、 脱盐水采暖的维修。

11月薪安装的脱盐水采暖冻烂之后,我们机修车间在今冬最冷的天气,不分昼夜、加班加点奋战三天,才得以修复,并投入运行。

  4、装备自身力量,为往后的检修扩好基础。

12月份,我们制作完成了工具箱10个,氧气瓶手推车1辆,拉货小平车1辆,同时装备了电焊机2台气割、气焊工具2套,以及各种检修用工具等。

  5、车间厂房内部,6160车床已经到货,场地准备就绪,基础的放线,电缆沟的开挖已能进行。

总之,12月份是本年度的最后一个月,我们虽然取得了一些成绩,但距公司要求相差甚远,工作中还存在一定偏差,我们一定虚心学习,不断校正。

20xx年,我们将以更高涨的激情,投身公司的建设当中,继续完善各项管理制度,努力提高自身素质,不断提高服务质量,与服务水平,端正态度,接受各方面监督,以安全第一,质量第一位宗旨,做到随叫随到,招之即来,来之能战,战之能胜 ,为公司的早日投产作出更大的贡献。

  车间机修工作总结8

20xx年即将过去,这一年是公司发展壮大,也是实施技造的一年,我们车间在公司领导和有关部门的大力支持下,克服种种困难,完成了公司交给的各项任务,保障了设备的正常运行,为公司的试生产和生产奠定了基础,同时也使我们自身素质得到了很大的提高,但是车间有些方面依然存在着不足之处,现将这一年的工作总结如下:

  一、基础管理方面

1、车间健全并实施了各项管理制度,包括《车间考核制度》、《交接班制度》、《库房管理制度》、《检维修管理制度》、《安全管理制度》等,完善了各岗位职责。

2、车间每周召开班组长以上及后勤人员例会,及时了解员工动态,及时解决工作中的问题,进一步加强车间的劳动纪律,提高车间的凝聚力。

3、车间更继续进一步推进“六型班组”建设和“比、学、赶、帮、超”活动,使班组员工端正学习态度,树立终身学习理念,主动学习新业务,新知识、把所学到的技能能够运用到工作中去,使工作质量和工作效率得到提高。

4、全面实行“6S”管理,制订并落实了实施方案,使全体员工,尤其是现场作业人员,能更安全、更轻松、更愉快、更有效的完成工作任务。

5、将技能培训和“学习圈”活动落到实处,切实有效的对每位员工进行技能培训,营造了良好的学习氛围,创造了有利的学习条件,使每位员工自觉主动的学习,使车间整体维修水平有了很大的提高。

6、库房管理基本进入正规化,对物资进行了分类存放,并对保管员进行培训,库房管理严格按照各项库房制度。

  二、党建方面

1、建立健全了学习制度,落实了“三会一课”,通过集中学习和自学等方式完成理论学习,认真落实建设学习型组织的目标要求。

2、每月召开一次民主生活会,认真组织批评与自我批评,提高了党员自身素质,提升了支部形象,加大了党员影响力。

3、认真执行公司党委的各项决定,积极组织各项活动,保持党员先进性,并获得了20xx年先进基层党支部。

4、积极做好新党员的发展工作,今年车间群众共递交入党申请书13份,支部发展新党员3名。

5、认真组织开展党的群众路线教育实践活动,按照上级要求,通过制订方案,逐步实施,切切实实进行查摆问题和整改落实,支部和车间取得了一定的成绩。

  三、安全管理方面

1、严格执行“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,加强检维修作业安全管理工作,强化强化车间员工自我保护意识,坚持把安全工作放在首位。

2、认真组织各项安全活动,认真开展“自检自查”,杜绝安全事故,积极检查和完善安全管理制度,并严格实施。

3、对车间兼职安全员、群众安全员和员工进行每周一次安全培训,包括安全操作规程、习惯性违章、反三违、各类票据办理等的学习,使每位员工切实提高安全意识,杜绝违章作业。

4、完善我车间安全标准化,积极推进安全标准化作业,明确个人岗位职责,掌握安全操作规程。对动火作业、高处作业、受限空间作业等作业票的办理,加大监管力度和培训力度,使员工票据的规范办理程序和注意事项。

  四、设备仪表检维修方面

1、每天对设备、仪表维修和巡检做好记录,并建立台账,及时全面掌握设备运行状态,做好备品备件计划工作,做好技改、维修和保养工作。

2、今年各施工单位陆续撤走,所以全厂的各类塑料管、板焊接,钛材焊接等以前由施工单位处理的工作都由我车间自己进行处理。

3、正确处理设备突发事件,及时协调组织人员抢修,并分析原因总结经验,及时消除设备隐患,把设备故障停机时间缩短在最小范围。

4、实行“工分制”,极大的提高了员工的积极性和保证了维修质量。严格把握各设备的维修质量,降低维修率,极大地减少了因设备停车而影响生产。

5、节约成本,降低消耗。提高效益不仅要保证质量还要节能降耗,车间严格遵循“能修不换,修必修好”的原则,倡导大家节约材料,并且执行成本核算。

  五、主要完成的设备仪表检维修工作

1、技改各类泵、风机,主要包括:

1)、烧碱车间二盐岗位:盐酸泵:CQB65-50-160B和2/1.5B-AH共2台。

2)、烧碱车间一盐岗位:滤液泵:2/1.5B-AH共1台。

3)、动力车间35kv整流变:管道离心泵1台。

4)、动力车间锅炉房:管道离心泵1台。

5)、水合肼车间次钠岗位:次钠循环泵:100ZJ-I-A42渣浆泵5台。

6)、水合肼车间次钠岗位:更换风机3台。

7)、ADC车间硫酸泵房:硫酸泵:100FSB-40L型氟塑料化工泵2台。

8)、ADC车间联二脲岗位:打浆泵:65ZJ-I-A42共2台。

9)、ADC车间1#、2#无酸ADC和氧化岗位:废酸泵:UHB-zk50-32/40共5台;带机上料泵:UHB-zk65-50/40共2台

2、其他维修作业,主要包括:维修安装泵类2500余次;维修风机类50余次;维护维修缩合釜100余次;拆装人孔盖500余次;维护维修尾气塔10余次;维修带式过滤机100余次;维修换热器类30余次;安装焊接及调试皮带30余次;进行焊接作业2000余次;配制技改管线(包括PE、PVC管线等)3000余米,更换安装暖气200余次。

3、本年度对仪表更换和维修作业合计3000余次,特别是对气动调节阀、纠偏开关和压力表的维修和更换较多。

4、按照年初制定计划,校验工作一直持续进行,包括各类仪表和安全阀校验。基本能保证各类仪表鉴定工作。

5、完成公司各项仪表技改计划。

  六、车间存在的问题

1、基础管理方面还存在不足,对员工思想动态了解不够。

2、对员工的技能培训还需加强,继续提高员工技能水平和思想素质。

3、员工的安全意识还不是很高,自我保护能力还不是很强。

4、少部分员工缺少工作热情和责任心,需加以引导和教育。

5、继续增进员工之间的感情,提高车间凝聚力。

  七、下一步改进的措施和目标

1、认真发挥各人员岗位职责,特别是管理岗,对车间暴露出来的各种违反劳动纪律和违章情况的问题严肃认真处理。

2、要随时掌握员工的思想动态及特长优势,让每一位员工能在舒心的环境中工作,给每一位员工能发挥自己优势的空间,积极引导大家树立正确的人生观和价值观。

3、继续加强员工的安全培训,着力提高员工的安全意识与自我保护能力。

4、督促各工段、各岗位严格执行车间各项管理制度。

5、人员素质和水平参差不齐,要进一步加大力度进行培训。

6、多开展一些有意义的活动,增进员工之间的相互信任、相互帮助,增进大家的集体荣誉感。

20xx年是我们公司寻求稳定生产之路的一年,随着各项技改项目的实施,我们觉得肩上的担子更重了。企业内新设备、设施不断增加,对车间管理和维修人员的技术水平的要求也随之提高。维修人员不能只是一个单纯工程技术人员,而应该通过学习提高自身素质,将自己培养成为全面复合型人才,以便运用自己的知识为企业创造更大。